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摘要：本文講述了電廠設備熱工專業(yè)常見故障分析與處理方法，供大家參考借鑒。
1、取樣表管堵
托電在磨煤機、空預器等部位的壓力、差壓采用了導壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。
故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動作、壓力升高、差壓降低等。
故障原因：
1) 設計缺陷：托電一期在設計中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設計了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認可，主要擔心吹掃裝置投用時和投用后會影響到設備的運行工況。
2) 沒有緩沖罐：設計中沒有在取樣口部位設置緩沖罐。
3) 吹掃不徹底：托電一期磨煤機的取樣設計為一個取樣口帶多個設備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時限于工況、時間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，**了隱患
處理方法：吹掃
處理效果：二期設備現(xiàn)在的辦法是設備出現(xiàn)問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯減少。遇小修或大修時，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會有很大的改善。一期限于設備的限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計劃，希望能徹底解決這一問題。
2、溫度測點波動
事故現(xiàn)象：測點表現(xiàn)為無規(guī)則波動
事故原因：
1) 就地設備接線松動。
2) 接線盒接線松動。
處理方法：
1) 查找松動處。
2) 重新緊固。
3) 螺絲無法緊固的立即更換。
處理效果：螺絲松動的原因一是安裝調(diào)試時沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動墊圈，機組長期振動較大造成。已經(jīng)提計劃采購防松動墊圈，逐步更換，爭取*大程度減少這類事故。
3、溫度測點壞點
事故現(xiàn)象：測點指示*小或*大，成為壞點
事故原因：
1) 就地設備接線松動。
2) 接線盒接線松動。
3) 就地設備接線短路。
4) 接線盒接線短路。
5) 溫度元件短路，元件已損壞。
6) 溫度元件斷路，元件已損壞。
處理方法：
1) 測量溫度元件阻值。
2) 檢查就地接線。
3) 檢查接線盒接線。
4) 更換溫度元件。
5) 緊固或更換螺絲。
處理效果：對于重復損壞的元件，采取更換取樣地點、更換特殊保護套管。松動處緊固后，表現(xiàn)良好。
4、吹灰器行程開關(guān)
故障現(xiàn)象：吹灰器不動作、超限位
故障原因：
1) 行程開關(guān)不動作：由于機械犯卡，造成開關(guān)不動作。開關(guān)本身損壞，造成不動作。機械限位超限，開關(guān)無法自動復位，造成不動作。
2) 行程開關(guān)位置設置不好：位置設置靠前或靠后，吹灰器行進到位后無法停止，繼續(xù)行走，造成吹灰器脫位，需重新設置限位。
3) 線路故障：線路虛接或松動，造成開關(guān)不動作或誤動作。
處理方法：
1) 檢查開關(guān)：開關(guān)有無卡澀、動作是否靈活、準確。
2) 位置檢查：手動運行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設置開關(guān)位置。
3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動現(xiàn)象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。
處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要對行程開關(guān)認真、仔細的重新設定，熱工部分可以保證處于良好的運行工況。
5、二期低加液位開關(guān)
故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動作
故障原因：
1) 設計問題：二期低加液位開關(guān)設計的安裝位置離設備太遠，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應時間有滯后。其次，低加的溫度較高，較長的連通管路對保溫要求較高。設計時沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。
2) 施工問題：施工時未嚴格按要求施工，管路布置為水平狀。
3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內(nèi)及取樣管內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而造成液位波動，而使開關(guān)誤動作。
處理方法：二期設備自運行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)問題，
未實施改造前，只有強制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動作而造成更嚴重的后果。后于臨修期間，先后對三號、**機組的低加取樣進行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴格按照標準施工，避免管內(nèi)積留氣體。
處理效果：改造后，經(jīng)一周時間的觀察，運行效果良好，解除聯(lián)鎖強制，正常投用。投用后至今，運行良好。
6、一期石子煤閘板門
故障現(xiàn)象：閘板門不動作
故障原因：
1) 門體犯卡。
2) 開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
處理方法：
a) 通知機務人員處理門體犯卡問題。
b) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
c) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。
處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。
7、二期石子煤閘板門
故障現(xiàn)象：閘板門不動作
故障原因：
1) 門體犯卡。
2) 開關(guān)反饋故障：由于環(huán)境溫度較高，加之開關(guān)質(zhì)量不好，造成開關(guān)內(nèi)部動作部件（塑料制品）經(jīng)常損毀。由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動，運行人員不通知維護人員，強行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理門體犯卡問題。
2) 檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
3) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動，動作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。
處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
8、磨煤機出口閘板門反饋故障
故障現(xiàn)象：磨煤機出口閘板門反饋不對或門無法動作
故障原因：
1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
9、磨煤機密封風門反饋故障
故障現(xiàn)象：磨煤機密封風門反饋不對或門無法動作
故障原因：
1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
10、點**、油槍故障
故障現(xiàn)象：點**、油槍故障反饋不對或無法動作
故障原因：
1) 電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進灰，造成動作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點**、油槍動作不到位或不動作。
2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：
1) 檢查清理電磁閥：手動試運，觀察電磁閥是否動作，動作是否良好。若電磁閥有問題，拆開電磁閥進行清理、潤滑、回裝。更換新電磁閥。
2) 檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：處理效果良好。加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理電磁閥和行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。電磁閥和開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的電磁閥和開關(guān)。
11、爐管泄漏報警
故障現(xiàn)象：爐管泄漏經(jīng)常誤報警
故障原因：設備質(zhì)量不穩(wěn)定造成。該設備運行極不穩(wěn)定，其電子部分的靈敏度難于掌握，在說明書上沒有明確表達，咨詢廠家也沒有具體的方案和標準。
處理方法：
1) 使用廠家配套的檢測設備，對二次表進行檢查。
2) 調(diào)整二次表的靈敏度。
3) 使用別的一次元件替換實驗。
4) 使用別的二次元件替換實驗。
5) 更換一次或二次元件。
處理效果：效果不是非常好，有重復故障的出現(xiàn)。已經(jīng)聯(lián)系廠家前來處理。
12、爐管泄漏堵灰報警
故障現(xiàn)象：爐管泄漏堵灰經(jīng)常報警
故障原因：檢測管確實堵灰，造成報警出現(xiàn)。堵灰的原因是該檢測裝置配有定期吹掃裝置，但運行人員卻不使用該裝置，造成檢測管堵灰。
處理方法：
1) 拆下一次元件。
2) 捅開灰。
3) 回裝。
4) 檢查是否報警。
處理效果：全是應急方法，未從根本上解決問題。
13、煙風系統(tǒng)風門擋板反饋
故障現(xiàn)象：煙風系統(tǒng)風門擋板反饋不對或擋板無法動作
故障原因：
1) 門體犯卡：此原因占此類故障的大多數(shù)。
2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機械部分進灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動作。開關(guān)本體進灰，造成開關(guān)無法正確動作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動作或誤動作。
3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時關(guān)到位的信號卻沒有回來，反饋不對造成門無法動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動作是否良好，是否進灰，動作反饋是否正確。
處理效果：加強巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時更換質(zhì)量較好的開關(guān)。
14、壓力變送器指示不準
故障現(xiàn)象：壓力指示偏高或偏低
故障原因：
1) 變送器零點漂移。
2) 變送器滲漏。
處理方法：
1) 關(guān)閉二次門。
2) 使用手操器檢查變送器的零點。
3) 調(diào)整變送器零點。
4) 檢查有無滲漏。
處理效果：變送器零點漂移屬于正?，F(xiàn)象，處理完成后效果較好。少數(shù)時候?qū)儆谧兯推魍獠繂栴}，如滲漏造成，處理后效果良好。
15、就地壓力表
故障現(xiàn)象：壓力表指示不準、損壞
故障原因：
1) 質(zhì)量問題：一些就地表計選擇廠家不好，儀表質(zhì)量較差，造成損壞。
2) 選型不當：就地表計量程選擇不當，量程選擇較小，儀表波動極易造成損壞。泵體出口處應選擇耐振型就地表，卻選用普通壓力表，造成損壞
3) 安裝問題：波動較大的地方，沒有加裝阻尼器，造成儀表損壞。
處理方法：
1) 拆回校驗。
2) 檢查修理。
3) 更換新表。
4) 增加阻尼器。
處理效果：處理效果良好，基本沒有發(fā)生重復性故障。限于設備運行工況的影響，以及備品備件的制約，無法**的根除。
16、化學水轉(zhuǎn)子流量計
故障現(xiàn)象：流量指示不準、無指示
故障原因：該流量計采用波輪式轉(zhuǎn)子，由于測量管內(nèi)被測液體較臟，液體內(nèi)的塑料、生料帶等細小而柔軟的物品纏繞在波輪上面，造成波輪轉(zhuǎn)動不靈活或不轉(zhuǎn)動，甚至造成波輪的損壞，從而影響測量的準確性，或者造成設備的損壞。
處理方法：
1) 拆下轉(zhuǎn)子。
2) 清理波輪。
3) 更換轉(zhuǎn)子。
4) 回裝轉(zhuǎn)子。
處理效果：受運行工況的影響，無法徹底根除此類故障。已經(jīng)提出改造計劃，將現(xiàn)有流量計更換為非接觸式的流量計（超聲波流量計）。
17、化學水氣動門
故障現(xiàn)象：反饋不對或門不動作
故障原因：
1) 質(zhì)量問題：該氣動門的反饋開關(guān)選用的是微動開關(guān)，質(zhì)量不過關(guān)，由于本身的問題，造成開關(guān)反饋不對。
2) 固定方式問題：該微動開關(guān)固定只有對角的兩個螺絲，而氣動門開關(guān)的力量較大，時間一長造成開關(guān)移位，無法正確反饋。
處理方法：
1) 檢查開關(guān)動作情況是否良好。
2) 檢查開關(guān)動作是否正確。
3) 更換開關(guān)。
4) 重新緊固開關(guān)。
處理效果：對于松動的開關(guān)，緊固后效果良好。損壞的開關(guān)，更換新的開關(guān)后，重新調(diào)整固定位置，效果良好。
18、氫站減壓閥
故障現(xiàn)象：減壓閥漏氣或氣動門動作**好
故障原因：
1) 氣體腐蝕：氫站所處環(huán)境中，含有大量腐蝕性氣體，對減壓閥的密封圈的腐蝕較大，長時間的腐蝕造成密封圈損壞，造成減壓閥泄漏。泄漏嚴重時造成氣動門動作**好。
2) 減壓閥質(zhì)量問題。
處理方法：
1) 拆開減壓閥。
2) 更換墊圈、密封圈。
3) 緊固、回裝。
4) 更換減壓閥。
處理效果：建議全部更換為高耐腐蝕型減壓閥。
19、：一期化學水空壓機
故障現(xiàn)象：排氣溫度高報警經(jīng)常出現(xiàn)
故障原因：
1) 機務問題：未按時更換濾網(wǎng)、油脂。
2) 原件問題：測溫元件采用熱電阻，出現(xiàn)國一次因為元件損壞而發(fā)生報警的問題。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 報警確認、消除。
3) 重新啟動。
處理效果：受備品備件不足的影響，經(jīng)常做重復性工作。
20、二期化學水流量計
故障現(xiàn)象：流量計指示不準
故障原因：
1) 安裝問題：該流量計選用rosemount公司的皮托管流量計，安裝時未進行良好、準確的校驗，導致所有表計在運行后先后反映出測量不準的現(xiàn)象。
2) 零點漂移：使用一段時間后出現(xiàn)零點漂移，造成儀表測量不準。
處理方法：
1) 拆回。
2) 重新校驗。
3) 使用手操器歸零。
4) 回裝。
21、汽車采樣
故障現(xiàn)象：經(jīng)常報警而無法使用
故障原因：
1) 原設計的汽車采樣是用來抽樣檢查，現(xiàn)在托電實際的使用方式為每一個送煤車都要采樣，造成設備長時間的超負荷運轉(zhuǎn)。
2) 碎煤塊清理不及時：采樣系統(tǒng)有余煤回放的功能設計，在余煤回放的過程中，一些碎煤塊落在設備和平臺上面，由于清理不及時造成堆積，影響設備的正常運行。
處理方法：
1) 清理夾雜在設備間的碎煤塊。
2) 確認報警、復位系統(tǒng)。
3) 重新啟動。
22、伸縮頭
故障現(xiàn)象：伸縮頭不動作或脫軌
故障原因：
1) 接近開關(guān)失靈：長期振動引起開關(guān)固定鎖母松動，造成開關(guān)離接觸片脫出有效距離。
2) 接近開關(guān)損壞：衛(wèi)生清理人員野蠻操作，用水直接沖洗接近開關(guān)，長時間的野蠻操作造成開關(guān)內(nèi)部損毀。
3) 控制箱內(nèi)故障：環(huán)境潮濕，控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行或出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象。
處理方法：
1) 重新固定接近開關(guān)。
2) 檢查接近開關(guān)的動作情況。
3) 檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作情況和絕緣情況。
4) 檢查控制箱內(nèi)部的絕緣情況。
5) 更換接近開關(guān)、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等部件。
處理效果：如果不解決沖洗的問題，現(xiàn)在所做的工作只是臨時救急。
23、多管除塵器進水球閥
故障現(xiàn)象：球閥不動作或長時間進水不停
故障原因：
1) 球閥犯卡：由于除塵器所用的水是二次凈化后水，水質(zhì)較差，球閥經(jīng)常性被雜物卡澀。
2) 球閥位置齒輪或電機損毀：球閥犯卡不嚴重時，閥體還可勉強動作，但力矩加大，又由于位置齒輪為塑料制品，長時間使用造成齒輪損毀或電機燒毀。
3) 控制箱進水：控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)。
3) 更換按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)。
4) 更換位置齒輪或電機。
5) 試運。
處理效果：由于水質(zhì)的問題無法解決，所以提出改造方案，增加入口濾網(wǎng)，電動門改型，待改造后徹底解決此類問題。
24、多管除塵器推桿
故障現(xiàn)象：不動作或誤動作
故障原因：
1) 機務犯卡：機械卡澀造成不動作。
2) 虛假液位：煤泥堆積，造成虛假液位，使得推桿誤動作。
處理方法：
1) 通知機務人員處理。
2) 拆開液位計。
3) 清理煤泥、液位計。
4) 回裝、試運。
處理效果：已經(jīng)提出改造方案。
25、輸煤煤倉間排污泵
故障現(xiàn)象：液位高時不啟動
故障原因：
1) 液位浮飄損毀：有浮飄自然損毀，也有浮飄被卷入排污泵而損毀。
2) 控制箱進水：控制箱密封性不好，加之衛(wèi)生清理人員用水直接沖洗控制箱，造成按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部短路，以及控制箱內(nèi)部的短路，損毀設備并造成設備無法正常運行。
處理方法：
1) 更換浮飄。
2) 檢查按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)的動作情況和絕緣情況。
3) 檢查控制箱內(nèi)部的絕緣情況。
4) 更換按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等部件。
26、除灰電磁閥
故障現(xiàn)象：電磁閥不動作
故障原因：除灰系統(tǒng)的電除塵裝置采用了許多電磁閥參與控制，除灰系統(tǒng)是克萊得公司的產(chǎn)品，電磁閥采用海隆公司的產(chǎn)品。該系統(tǒng)中，電磁閥控制氣動門啟停之后，去到泵體密封隔膜處，再返回到壓力開關(guān)作為系統(tǒng)正常與否的反饋信號。實際運行中由于泵體密封隔膜除經(jīng)常破損，導致大量的灰進入氣路系統(tǒng)，造成電磁閥失靈和損毀。
處理方法：
1) 拆除電磁閥。
2) 清理、修復。
3) 更換電磁閥。
4) 吹掃管路和相關(guān)氣路。
5) 回裝、試運。
處理效果：清理、修復、更換電磁閥都不是徹底解決問題的辦法，已經(jīng)提出改造方案，徹底解決這類問題。
27、除灰冷干機
故障現(xiàn)象：發(fā)冷凝溫度或蒸發(fā)溫度報警造成停機
故障原因：
1) 溫度實際低：由于機器本身的問題造成冷凝溫度和蒸發(fā)溫度實際偏低。
2) 溫變故障：溫度變送器本身質(zhì)量不過關(guān)，損毀后造成誤發(fā)報警。
處理方法：
1) 通知機務人員、協(xié)調(diào)廠家。
2) 校驗溫變。
3) 更換溫變。
4) 報警復位、重新啟機。
處理效果：多次聯(lián)系廠家前來，廠家也沒有好的解決辦法。
28、灰?guī)炖走_料位計
故障現(xiàn)象：料位計指示無變化或偏低
故障原因：
1) 雷達料位計的信號纜繩接觸到料位計安裝保護套管上，造成信號無變化。
2) 雷達料位計的信號纜繩由于灰的流動而偏移、彎曲嚴重，造成指示偏低。
處理方法：
1) 將料位計拔出。
2) 重新施放。
3) 投用、觀察。
處理效果：原設計中并未強調(diào)信號纜繩必須固定，經(jīng)實際使用應該加以固定，待小修有機會放空灰?guī)鞎r加以固定，以徹底解決此問題。
29、渣水系統(tǒng)液位計
故障現(xiàn)象：液位計無指示或指示*大
故障原因：該系統(tǒng)的液位計選用妙聲力的超聲波液位計，該液位計運行比較穩(wěn)定可靠。由于所測量的液位池內(nèi)蒸汽很大，長時間對液位計進行熏蒸，造成液位計失靈。
處理方法：
1) 拆除液位計。
2) 對液位計進行烘干、晾制。
3) 回裝、試運。
處理效果：發(fā)現(xiàn)該問題后我們對液位計的安裝方式進行了改進，減少蒸汽對其的直接熏蒸，效果非常明顯。
30、感溫電纜
故障現(xiàn)象：感溫誤報警
故障原因：施工人員作業(yè)時，不文明施工，踩壞感溫電纜，造成感溫電纜短路。
處理方法：更換感溫電纜
處理效果：良好
31、煙感探測器
故障現(xiàn)象：誤報警或上位機不識別
故障原因：
1) 灰塵過大造成煙感誤報警。
2) 蒸汽過大造成煙感誤報警。
3) 煙感因進水而腐蝕。
4) 地址碼丟失。
5) 底座與煙感接觸**
處理方法：
1) 處理灰塵源。
2) 處理蒸汽源。
3) 更換煙感。
處理效果：良好
